آیا می توان از سینی بسته بندی MAP در محیط های پردازش پرفشار (HPP) یا آب بندی حرارتی استفاده کرد؟

را سینی بسته بندی MAP می توان هم در محیط های پردازش پرفشار (HPP) و هم در محیط های آب بندی حرارتی استفاده کرد، اما تنها زمانی که سینی به طور خاص برای آن شرایط مهندسی شده باشد. همه سینی‌های بسته‌بندی MAP یکسان ایجاد نمی‌شوند: انتخاب مواد، ساخت لایه مانع، ضخامت دیواره و هندسه مهر و موم همگی تعیین می‌کنند که آیا سینی تحت فشار بالا یا تنش حرارتی عملکرد قابل‌اعتمادی دارد یا خیر. استفاده از سینی نامناسب در هر یک از محیط‌ها خطر شکست مهر و موم، لایه لایه شدن، تغییر شکل سینی و - از همه مهم‌تر - از دست دادن جو اصلاح شده را به همراه دارد که به بسته‌بندی MAP مزیت ماندگاری آن را می‌دهد.

HPP چیست و چرا سینی بسته بندی MAP را به چالش می کشد؟

پردازش فشار بالا (HPP) یک تکنیک پاستوریزاسیون سرد است که محصولات غذایی مهر و موم شده را تحت فشارهایی قرار می دهد که معمولاً از آن متغیر است. 400 تا 600 مگاپاسکال (58000-87000 psi) به مدت 3 تا 6 دقیقه از آنجایی که آب تقریباً تراکم ناپذیر است، فشار به طور یکنواخت از طریق محصول و بسته بندی منتقل می شود و عوامل بیماری زا مانند لیستریا ، سالمونلا ، and E. coli بدون استفاده از گرما

را challenge for any MAP Packaging Tray is that the headspace gas inside the tray is highly compressible. At 600 MPa, that gas volume compresses dramatically — sometimes by more than 15% — and then re-expands when pressure is released. This compression-expansion cycle exerts severe mechanical stress on the tray walls and the sealed lidding film. A tray not rated for HPP will buckle, crack at stress points, or experience seal peeling, which immediately compromises the modified atmosphere.

مواد مورد نیاز برای سینی بسته بندی MAP سازگار با HPP

برای اینکه سینی بسته بندی MAP بتواند در چرخه های HPP دوام بیاورد، پشته مواد آن باید به اندازه کافی انعطاف پذیر باشد تا نیروهای فشاری را بدون ترک خوردن یا لایه برداری جذب کند. مواد زیر معمولاً برای استفاده از HPP تأیید می شوند:

• پلی پروپیلن (PP): به دلیل انعطاف پذیری، مقاومت شیمیایی و توانایی بازیابی شکل پس از فشرده سازی به طور گسترده استفاده می شود.
• لایه های سد EVOH: عملکرد نرخ انتقال اکسیژن (OTR) مورد نیاز برای MAP را فراهم کنید، و زمانی که به درستی در ورقه ورقه ای PP یا PE قرار داده شود، تحت فشار HPP پایدار باقی بماند.
• ورقه های پلی اتیلن (PE): ویژگی های کشیدگی خوبی را ارائه می دهد که به سینی کمک می کند در حین فشار بدون تغییر شکل دائمی خم شود.
• از PET یا CPET سفت و سخت اجتناب کنید: راse materials have low elongation at break and are prone to cracking under HPP compression cycles.

را lidding film bonded to the MAP Packaging Tray is equally critical. It must maintain a hermetic seal through both the compression and decompression phases. Peel-strength values of حداقل 8-12 N/15mm معمولاً برای فیلم‌های درپوش دارای رتبه HPP مورد نیاز است و خود فیلم باید در هنگام شکست بیش از 300 درصد کشیدگی داشته باشد.

سازگاری با آب بندی حرارتی: دما، زمان ماندن و هندسه سینی

آب بندی حرارتی روش استاندارد بستن سینی بسته بندی MAP در ماشین های سینی آب بندی یا ترموفرمینگ است. در این فرآیند از یک ابزار آب بندی گرم شده استفاده می شود که روی فلنج سینی برای چسباندن فیلم درپوش فشار داده شده است. پارامترهای کلیدی دمای آب بندی، زمان ماندن و فشار آب بندی هستند - و هر سه باید هم با مواد سینی و هم با فیلم درپوش مطابقت داشته باشند.

پارامترهای معمولی آب بندی حرارتی توسط مواد سینی

فراتر رفتن از دمای آب بندی بالایی برای هر ماده سینی بسته بندی MAP، خطر تاب برداشتن فلنج سینی را به همراه دارد، که باعث ایجاد شکاف های کوچک در مهر و موم می شود و به اکسیژن اتمسفر اجازه می دهد تا به جو اصلاح شده نفوذ کند. برعکس، آب بندی در دمای خیلی پایین باعث ایجاد یک پیوند ضعیف و قابل جدا شدن می شود که در حین توزیع از بین می رود. آزمایش یکپارچگی مهر و موم - یا با نفوذ رنگ، پوسیدگی خلاء، یا اندازه گیری حسگر CO2 - باید در شروع هر دوره تولید انجام شود.

آیا می توان از همان سینی بسته بندی MAP هم برای HPP و هم برای آب بندی حرارتی استفاده کرد؟

این یک سوال رایج از تولیدکنندگانی است که می‌خواهند سینی بسته‌بندی MAP را روی سینی سیلر موجود خود مهر و موم کنند و سپس واحدهای مهر و موم شده را از یک کشتی HPP عبور دهند. پاسخ این است که بله - این در واقع گردش کار استاندارد برای محصولات MAP تحت درمان با HPP مانند گواکاموله تازه برش‌شده، گوشت‌های خرد شده و غذاهای دریایی آماده است. دنباله فرآیند به صورت زیر است:

1. سینی بسته بندی MAP را با محصول پر کنید.
2. با مخلوط گاز مورد نظر (به عنوان مثال، 70٪ CO2 / 30٪ N2 برای گوشت های پخته شده) شستشو دهید.
3. فیلم درپوش را روی فلنج سینی حرارت دهید.
4. سینی های مهر و موم شده را در حامل های کشتی HPP قرار دهید (آب رسانه انتقال فشار است).
5. فرآیند در فشار هدف (معمولاً 500-600 مگاپاسکال) برای زمان ماندگاری معتبر.
6. سینی ها را بردارید، مهر و موم ها را بررسی کنید و به توزیع زنجیره سرد منتقل کنید.

را critical caveat is that سینی بسته بندی MAP و فیلم درپوش آن باید هر دو به طور جداگانه برای HPP تأیید شوند - نه فقط یکی یا دیگری. تامین‌کننده سینی باید بتواند داده‌های اعتبارسنجی HPP، از جمله اندازه‌گیری‌های OTR پس از فرآیند و نتایج یکپارچگی مهر و موم را در چرخه‌های فشار متعدد ارائه دهد.

تاثیر HPP بر اتمسفر اصلاح شده داخل سینی

یکی از جنبه هایی که کاربران اغلب نادیده می گیرند این است که HPP خود ترکیب گاز را در سینی بسته بندی MAP تغییر می دهد. از آنجایی که CO2 در ماتریس های آب و مواد غذایی بیشتر از O2 یا N2 محلول است، بخشی از CO2 موجود در فضای سر در طول فشار در محصول حل می شود. پس از HPP، سطح CO2 باقیمانده در فضای اصلی ممکن است کاهش یابد 10-30٪ بسته به فعالیت آب محصول و نسبت گاز اولیه .

برای جبران، تولیدکنندگان معمولاً قبل از آب بندی بیش از حد با CO2 شستشو می دهند - برای مثال، زمانی که سطح مورد نظر پس از HPP 60٪ است، فضای اولیه 80٪ CO2 را هدف قرار می دهند. مشورت با تامین کننده تجهیزات HPP و تامین کننده گاز با هم برای تعیین ترکیب گاز پیش مهر و موم صحیح برای فرمت سینی بسته بندی MAP و نوع محصول شما ضروری است.

چک لیست کلیدی قبل از استفاده از سینی بسته بندی MAP در HPP یا برنامه های آب بندی حرارتی

قبل از اینکه فرمت سینی بسته بندی MAP را به هر یک از محیط های پردازشی اختصاص دهید، موارد زیر را با تهیه کنندگان سینی و فیلم خود تأیید کنید:

• رتبه فشار HPP: اگر می‌خواهید با حداکثر فشار HPP کار کنید، مطمئن شوید که سینی و سیستم درپوش حداقل 600 مگاپاسکال اعتبار دارند.
• حفظ OTR پس از HPP: درخواست داده‌های OTR اندازه‌گیری شده پس از ۳ تا ۵ چرخه HPP، نه فقط از مواد اولیه.
• تحمل صافی فلنج: فلنج سینی بسته بندی MAP باید به اندازه ± 0.1 میلی متر مسطح باشد تا مهر و موم حرارتی ثابتی حاصل شود - فلنج های تاب دار ناشی از ابزار ضعیف یا ذخیره سازی نادرست باعث خرابی مهر و موم می شود.
• رعایت تماس با غذا: اطمینان حاصل کنید که سینی دارای اسناد انطباق FDA (21 CFR) یا اتحادیه اروپا 10/2011 برای همه لایه‌های مواد، از جمله هر لایه یا چسب است.
• سازگاری با زنجیره سرد: اگر سینی بسته بندی MAP در دمای 0 تا 4 درجه سانتیگراد پس از HPP ذخیره می شود، بررسی کنید که لایه های سد عملکرد OTR خود را در دماهای تبرید حفظ می کنند، زیرا عملکرد EVOH می تواند در رطوبت بالا کاهش یابد.
• سازگاری دستگاه آب بندی: اطمینان حاصل کنید که ابعاد سینی و عرض فلنج با ابزار سینی سیلر شما سازگار است تا از توزیع ناهموار حرارت در حین آب بندی جلوگیری شود.