فرآیند تولید لیوان های کاغذی یکبار مصرف

فرآیند ساخت لیوان کاغذی پوشش کاغذ خام --- برش ---- حروفچینی شبیه ---- چاپ --- برش غشایی --- ضد عفونی --- تشکیل --- بسته بندی ضد عفونی --- در انبار

اولی پردازش پهنای کاغذ، بسته به چهره و نحوه رو به رو شدن صفحه چاپ است. 1. کات یا دای کات و به دنبال آن چاپ، 2 چاپ با دو چاپ افست و شابلون. 3 مرحله بعدی برش قالب است، یعنی برش کاغذ چاپ شده به شکل یک کاغذ فن. همچنین باید گفت که برخی از ماشین های پیشرفته را می توان خود به خود دایکوت کرد و در نهایت 4 تشکیل می شود. فرمینگ باید دو قسمت داشته باشد: بدنه فنجان و پایین فنجان. بدنه فنجانی به اصطلاح فنجانی است که از جلو بریده شده است و قسمت پایینی لیوان یک رول کاغذی با مشخصات مختلف است. چاپ برش [متقاطع]، قالب گیری، 4 نوع ماشین در 4 فرآیند وجود دارد و 4 نوع ماشین دارای منبع کمکی در کار هستند، یعنی هوای فشرده. این تجهیزات دارای دستگاه برش، دستگاه دای برش، (تجهیزات پیش چاپ: صفحه سازی، صفحه چاپ)، دستگاه چاپ، دستگاه شکل دهی لیوان کاغذی می باشد.

فرآیند تولید فنجان نوشیدنی سرد مستقیماً توسط کاغذ پایه لیوان کاغذی، قالب گیری و پردازش روی آن چاپ می شود و سطح آن با واکس مواد غذایی پاشیده می شود.

فرآیند تولید فنجان نوشیدنی گرم از طریق لمینیت کاغذ پایه کاغذی به کاغذ لیوان کاغذی، چاپ، برش قالب و فرم دهی انجام می شود.

فنجان های داغ نیاز به روکش دارند نه اپیلاسیون، زیرا گرما می تواند باعث ذوب شدن موم و مضر بودن آن برای بدن شود. این تفاوت است. چاپ کاغذ لیوان کاغذی از نسخه انعطاف پذیر جوهر مبتنی بر آب استفاده می کند.